振動流化床干燥機工作原理
　　物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
　　振動流化床干燥機特點
　　1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。
　　2、振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
　　3、流態(tài)化穩(wěn)定，無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
　　4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
　　5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
　　6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

　　振動流化床干燥機應(yīng)用范圍

　　1、化工醫(yī)藥： 各種壓片顆粒，木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸。
　　2、食    品： 酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽
　　3、還可以用于物料的冷卻、增濕。
　　干燥和冷卻是散裝材料加工的基本步驟。此外，為了確保成品的穩(wěn)定質(zhì)量，非常需要干燥設(shè)備的高可用性和良好的經(jīng)濟操作。
　　干燥和冷卻于一體通過流化床干燥機和冷卻器，強迪干燥成功地將質(zhì)量，效率和盈利能力集成在一臺機器中，既耐用又通用。
　　特別是，振動流化床干燥機的特點是盈利能力高：冷卻階段釋放的熱量用于干燥，因此能耗降低高達15％。
　　強迪干燥一直是振動和固定式流化床干燥器和冷卻器的成功制造商，這些干燥器和冷卻器用于各種行業(yè)。正是這些年的經(jīng)驗不僅使我公司獲得了定制系統(tǒng)的建設(shè)資格，而且使該企業(yè)成為交鑰匙干燥設(shè)備的 供應(yīng)商。
　　振動流化床干燥機基于流化床原理工作，即待干燥或冷卻的產(chǎn)品在分配板（例如多孔板或特殊篩網(wǎng)）上進料到機器中，產(chǎn)品從底部到頂部流過用空氣或其他氣態(tài)干燥介質(zhì)。這確保了非常溫和的干燥。根據(jù)晶粒尺寸和材料特性，使用靜態(tài)或振動的設(shè)計。
　　用于細小顆粒（6 mm）的固定式流化床干燥器可配備熱交換器，從而減少所需的干燥或冷卻空氣量。這樣可以顯著減小機器尺寸。
　　用于散裝物料的振動流化床干燥器，具有多種粒度和/或粗粒：即使在低流速下，振動也能實現(xiàn)產(chǎn)品的干燥。根據(jù)材料特性或機器尺寸，流化床干燥器有兩種不同的版本。